Тези устройства за безопасност са навсякъде - във водния нагревател на вашия дом във фабрики, електроцентрали и химически съоръжения. Но ето важният въпрос: къде точно тестваме тези животоспасяващи устройства?
Нека да проучим всяко от тези места за тестване и да разберем кога и защо се използва всеки метод.
Преди всеки клапан за налягане да напусне производителя, той преминава през нещо, наречено фабрично тестване за приемане (мазнини). Помислете за това като за последен изпит преди дипломирането.
По време на фабричните тестове техниците проверяват:
Фабричното тестване улови проблеми рано, преди клапанът да бъде инсталиран във вашата система. Това спестява време, пари и предотвратява проблемите на безопасността по -късно. Много по -лесно е да отстраните проблем във фабриката, отколкото след инсталирането на клапана в електроцентрала или химическо съоръжение.
Тестване на работилница, наричано още „Тестване на пейката“, означава да премахнете клапана от нормалното му местоположение и да го отведете в специално съоръжение за тестване. Това е като да заведете колата си в гараж на механик, вместо да ги накарате да работят върху него на вашата алея.
Пълен контрол:В работилница техниците могат да контролират всичко - температура, налягане и условия на тестване. Това прави резултатите много точни.
Дълбока проверка:Те могат да отделят клапана, да го почистят и да изследват внимателно всяко парче.
Пълни възможности за тестване:Тестването на работилницата може да провери всичко - колко изтича клапана, как реагира на налягането на гърба и как всичките му части работят заедно.
Най -големият проблем при тестването на семинара е престоят. Цялата система трябва да бъде изключена, за да се отстрани клапанът. За електроцентрала или фабрика това може да означава загуба на хиляди долари на всеки час, когато системата е намалена.
Тестването на място означава проверка на клапана, докато той все още е инсталиран в системата. Това е като лекар, който проверява сърцето ви със стетоскоп, вместо да прави операция.
Ръчно тестване:Някои клапани имат малък лост или бутон, който операторите могат да натиснат, за да отворят ръчно клапана. Това е най -простият тест, но не ни казва точното налягане, необходимо за отваряне на клапана.
Механично пролетно тестване:Специалното оборудване натиска на пружинния механизъм на клапана, за да види колко сила е необходима за отваряне на клапана. Този метод е много точен и автоматизиран.
Тестване на газовото налягане:Техниците свързват малък цилиндър от сгъстен газ, за да принудят клапана отворен. Този метод е прост, но изисква квалифицирани оператори да получат точни резултати.
Автоматизирани системи:Съвременните компютърно контролирани системи могат да тестват клапани автоматично, да запишат всички данни цифрово и дори да изпращат отчети в облака.
Не всички тестове могат да се правят на място. Например, трудно е да се тества точно колко изтича клапана при затваряне, а някои специализирани тестове изискват условия на работилница.
Онлайн тестване означава проверка на работата на клапана, докато системата продължава да работи нормално. Това е най -новият и най -напреднал подход.
Специални сензори и компютърни системи непрекъснато наблюдават:
Онлайн тестването може да улови проблеми, преди да станат сериозни. Това е като да провеждате непрекъсната здравна проверка, вместо да чакате годишен физически изпит.
Повечето предпазни клапани за промишлено налягане имат тестови връзки отстрани на тялото на клапана. Те изглеждат като малки дупки с резба, където техниците могат да прикрепят оборудване за тестване. Някои системи също имат специални тестови фланци в тръбите близо до клапана.
Клапанът за облекчаване на налягането на домашния нагревател за вода обикновено има малък лост отгоре или отстрани. Можете ръчно да повдигнете този лост, за да тествате дали клапанът се отвори (но внимавайте - ще излезе горещата вода!).
Системите за отопление и охлаждане често имат специални балансиращи клапани с два тестови порта - един цвят червено и един син. Тези техници за помощ измерват разликите в налягането в клапана.
Тежките машини и хидравличните системи имат самозаяйващи се тестови точки, към които техниците могат да свържат манометри, без да губят хидравлична течност.
Преди да започне тестване, техниците разглеждат внимателно клапана, проверявайки:
Най -важният тест проверява "зададеното налягане" - точното налягане, при което клапанът трябва да се отвори. Техниците постепенно увеличават налягането и измерват точно кога клапанът започне да се отваря.
Когато са затворени, клапаните на налягане не трябва да изтичат. Техниците тестват това, като прилагат налягане под зададената точка и измерват всяко изтичане. Дори малките течове могат да губят енергия и да показват бъдещи проблеми.
Колко бързо се отваря клапанът, когато налягането стане твърде високо? Това е от решаващо значение за безопасността - бавно реагиращият клапан може да не предотврати повреда на оборудването.
Тестването на клапаните на под налягане включва системи с високо налягане и потенциални рискове за безопасност. Винаги използвайте обучен персонал и следвайте правилните процедури за безопасност.
Американското дружество на механичните инженери (ASME) определя правилата за безопасността на съда и котелите под налягане в Съединените щати. Те изискват:
Американският петролен институт (API) се фокусира върху безопасността на нефтената и газовата индустрия. Те препоръчват:
Международната организация за стандартизация (ISO) предоставя глобални стандарти:
Нефтените и газовите съоръжения се фокусират силно върху предотвратяване на катастрофални повреди. Те обикновено използват:
Химическите инсталации се справят с токсични и опасни материали, така че те подчертават:
Електроцентралите, особено тези с котли, се съсредоточават върху:
Строителни системи за отопление и охлаждане обикновено се използват:
Производителите на превозни средства и производителите на тежко оборудване използват:
Най -често срещаният проблем са клапаните, които няма да се отворят правилно поради:
Понякога клапаните се отварят при грешно налягане, защото:
Клапани, които изтичат, когато те трябва да бъдат затворени, често имат:
Клапаните, които реагират бавно на промените в налягането, могат да имат:
Съвременните "умни" клапани на налягане включват сензори и комуникационни системи, които могат:
Вместо да тествате клапани на фиксирани графици, по -новите подходи използват анализ на данни, за да прогнозират кога е необходимо тестване:
Новите инструменти за тестване правят тестовете на клапана по -точни и ефективни:
Когато решавате къде и как да тествате клапаните на налягане, помислете:
Колко критичен е клапанът?Клапаните за безопасност на спасителността се нуждаят от по-задълбочено тестване от тези, които защитават само оборудването.
Каква е цената на престоя?Ако спирането на системата струва хиляди на час, тестването на място има смисъл.
Какви проблеми очаквате?Ако подозирате вътрешни щети, тестването на семинара осигурява по -добра диагноза.
Колко често клапаните се провалят?Системите с чести проблеми се възползват от по-честите проверки на място.
Какви са рисковете за безопасност?Приложенията с висок риск може да изискват най-задълбочено тестване на семинара.
Много съоръжения използват комбинации от методи за тестване:
Докато тестването на клапата струва пари, повредите на клапана струват много повече:
Фабрично тестване:Ниска цена на клапан, висока доверие, но само за нови клапани.
Тестване на семинара:Висока цена поради престой, но най -задълбочена диагноза.
Тестване на място:Умерена цена, минимален престой, добър за рутинни проверки.
Онлайн тестване:Висока първоначална цена на оборудването, но най -ниските текущи разходи и максимално време за работа.
Правилното тестване на клапата помага на околната среда чрез:
По -новите подходи за тестване са по -екологични:
Тестването на клапана на под налягане изисква обучени и често сертифицирани техници, защото:
Различни организации предлагат обучение за тестване на клапани:
Правилните записи на тестването на клапаните са от съществено значение за:
Пълните записи за тестване трябва да включват:
Тестването на клапана за облекчаване на налягането може да изглежда като сложна тема, но основната идея е проста: тестваме тези важни устройства за безопасност на различни места и различни начини, за да сме сигурни, че ще работят, когато е необходимо.
Независимо дали е във фабриката преди инсталирането, в работилница след отстраняване, на място, където е инсталиран клапан или онлайн, докато системата работи, всяко място за тестване има своето място в запазването на системите безопасни и ефективни.
Ключът е избора на правилната комбинация от методи за тестване за вашата конкретна ситуация, като се имат предвид фактори като изисквания за безопасност, разходи за престой и очаквани проблеми.
Не забравяйте, че тестването на клапана на налягане не е само за спазване на регулациите - а за защита на хората, оборудването и околната среда. Когато се извършва правилно, тестването предотвратява авариите, спестява пари и дава увереност на всички, че системите за безопасност ще работят, когато е необходимо най -много.
Тъй като технологията продължава да напредва, можем да очакваме тестването на клапаните да станат още по -автоматизирани, точни и ефективни. Но основната цел остава същата: гарантиране, че тези критични устройства за безопасност винаги са готови да ни защитят, когато налягането стане твърде високо.