Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Новини
Продукти

Какво прави клапанът за налягане?


Клапаните под налягане са съществена безопасност Устройства, които контролират, регулират и облекчават налягането в течните системи. Това Изчерпателното ръководство покрива клапаните за намаляване на налягането, редуциращите налягащи клапани, Регулатори на налягането и устройства за контрол на налягането в индустриални приложения.

Контролът на налягането е от решаващо значение във всяка система боравене с течности или газове под налягане. Независимо дали се занимавате с пара котли, хидравлични системи или мрежи за разпределение на вода,клапани под наляганеслужат като основен механизъм за безопасност, предотвратяващ катастрофални повреди и Оптимизиране на производителността на системата.

Какво е клапан за налягане? (Определение и основни функции)

A клапан под наляганее автоматичен Устройство за контрол на потока, предназначено да регулира налягането на системата чрез отваряне за освобождаване излишно налягане или затваряне, за да се поддържат стабилни работни условия. Тезиналягане контролни клапанифункционират както както устройствата за безопасност, така и оптимизаторите на производителността.

Основни функции:

  • Регулиране на налягането: Поддържа Налягането на системата в предварително определени граници
  • Защита на свръхналягане: Предотвратява Увреждане на оборудването чрез освобождаване на излишно налягане
  • Контрол на потока: Настройва потока на течността до Оптимизиране на ефективността на системата
  • Осигуряване на безопасността: Действа като последно Линия на защита срещу неуспехи, свързани с натиска

Техническа дефиниция:

Според ASME BPVC раздел I, aналягане Устройство за облекчениее "е" устройство, задействано от входно статично налягане и проектиран да се отваря по време на спешни или ненормални условия, за да се предотврати повишаването на Вътрешно налягане на течността над определена стойност. "



Как работят клапаните за контрол на налягането: Технически принципи

Основен механизъм за експлоатация

Клапани за облекчаване на наляганетодействайте на принципа на баланса на силата:

Уравнение на баланса на силата: F(Налягане в входа сила) = f(Пролетна сила) + Е(Сила на обратно налягане)

Къде:

  • F= P ×A (налягане в входа×Ефективна дискова площ)
  • F= Пролет константа×Разстояние на компресия
  • F= P ×A (обратно налягане×Дискова зона)

Оперативна последователност:

  1. Задайте налягане: Вентилът остава затворен Когато налягането на системата <зададено налягане
  2. Налягане на напукване: Първоначално отваряне възниква при 95-100% от зададеното налягане
  3. Пълен асансьор: Пълно отваряне на 103-110% от зададеното налягане (на API 526)
  4. Налягане на повторение: Вентил се затваря на 85-95% от зададеното налягане (типично издухване)

Основни технически параметри:

Параметър

Определение

Типичен обхват

Задайте налягане

Налягане, при което клапанът започва да се отваря

10-6000 psig

Свръхналягане

Налягане над зададеното налягане по време на Изхвърляне

3-10% от зададеното налягане

Издухване

Разлика между комплект и резюме налягане

5-15% от зададеното налягане

Задно налягане

Налягането надолу по веригата, засягащо клапана изпълнение

<10% от зададеното налягане (конвенционално)

Коефициент на потока (CV)

Коефициент на капацитет на клапана

Варира по размер/дизайн

Видове устройства за контрол на налягането: Технически спецификации

1. Защитни клапани за налягане (PSV) и Клапани за безопасност на безопасност (SRV)

Технически стандарти: ASME BPVC Action I & VIII, API 520/526

Заредени с пружини предпазни клапани

  • Работен обхват: 15 psig до 6000 psig
  • Температурен диапазон: -320 ° F до 1200 ° F.
  • Обхват на капацитета: 1 до 100 000+ SCFM
  • Материали: Въглеродна стомана, неръждаема Стомана 316/304, Inconel, Hastelloy

Изчисляване на капацитета (газова услуга): W = ckdpKshkv(M/t)

Къде:

  • W = Необходим капацитет (LB/HR)
  • C = коефициент на изхвърляне
  • KD = Коефициент на коефициент на изхвърляне
  • P= Set Налягане + свръхналягане (PSIA)
  • KSH = коефициент на корекция на Superheat
  • KV = коефициент на корекция на вискозитета
  • M = молекулярно тегло
  • T = абсолютна температура (° R)

Пилотни клапани за облекчаване на безопасността (POSRV)

  • Предимства: Стегнато изключване, голямо Капацитет, намалено бърборене
  • Обхват на налягането: 25 psig до 6000 psig
  • Точност: ± 1% от зададеното налягане
  • Приложения: Газ с висок капацитет услуга, приложения за критични процеси

2. Клапани за намаляване на налягането (налягане Регулатори)

Технически стандарти: ANSI/ISA 75.01, IEC 60534

Регулатори на директно действие на налягане

  • Коефициент на намаляване на налягането: До 10: 1
  • Точност: ± 5-10% от зададеното налягане
  • Диапазон на потока: 0,1 до 10 000+ gpm
  • Време за реакция: 1-5 секунди

Формула за оразмеряване: Cv = q√ (g/(Δp))

Къде:

  • CV = коефициент на потока
  • Q = дебит (GPM)
  • G = специфична гравитация
  • ΔP = спад на налягането (psi)

ПИЛИТЕЛНИ ОПРЕДЕЛЕНИ РЕДАКЦИЯ НА НАЛЯГАНИЯ

  • Коефициент на намаляване на налягането: До 100: 1
  • Точност: ± 1-2% от зададеното налягане
  • Нахалство: 100: 1 типично
  • Приложения: Висок поток, Приложения за намаляване на високо налягане

3. Регулатори на задното налягане и контрол Клапани

Функция: Поддържайте постоянно налягане нагоре по течението, като контролирате потока надолу по веригата

Технически спецификации:

  • Обхват на налягането: 5 psig до 6000 psig
  • Коефициент на потока: 0,1 до 500+ cv
  • Точност: ± 2% от зададеното налягане
  • Материали: 316 SS, Hastelloy C-276, Inconel 625




Индустриални приложения и казуси

Индустрия за производство на електроенергия

Предпазни клапани за парни котели (секция ASME I)

  • Необходим капацитет: Трябва да се освободи Цялата пара, генерирана, без да надвишава 6% над зададеното налягане
  • Минимални изисквания: Една безопасност клапан на котел; Два клапана за> 500 кв. Фута отоплителна повърхност
  • Тестване: Ръчен тест за повдигане на всеки 6 месеца (високо налягане) или тримесечно (ниско налягане)

Казус: 600 MW електроцентрала

  • Основно налягане на парата: 2400 psig
  • Налягане на предпазен клапан: 2,465 psig (103% от експлоатацията натиск)
  • Необходим капацитет: 4,2 милиона фунта/час пара
  • Конфигурация: Множество 8 "x 10" пружинно натоварена безопасност клапани

Нефтена и газова промишленост

Системи за безопасност на налягането на тръбопровода (API 521)

  • Дизайнерско налягане: 1.1 × максимум Допустимо работно налягане (MAOP)
  • Оразмеряване на предпазния клапан: Въз основа на Максимално очаквани сценарии за поток и налягане
  • Материали: Обслужване на кисел газ Изисква съответствието на NACE MR0175

Казус: Газопровод на природен газ

  • Работно налягане: 1000 psig
  • Налягане на предпазен клапан: 1100 psig
  • Изискване за капацитет: 50 MMSCFD
  • Инсталиране: 6 "x 8" пилотно облекчение за безопасност клапан

Обработка и разпределение на водата

Станции за намаляване на налягането

  • Входящо налягане: 150-300 psig (общинска доставка)
  • Налягане на изхода: 60-80 psig (дистрибуторска мрежа)
  • Диапазон на потока: 500-5 000 GPM
  • Контролна точност: ± 2 psi

Пример за хидравлично изчисляване: За 6 "вода PRV, намалявайки 200 psig до 75 psig при 2000 gpm:

  • Необходимо CV = 2 000√ (1.0/125) = 179
  • Изберете 6 "клапан с CV = 185

Химическа и нефтохимична обработка

Системи за защита на реактора

  • Работни условия: 500 ° F, 600 psig
  • Сценарии за облекчение: Термичен Разширяване, избягали реакции, отказ на охлаждане
  • Материали: Hastelloy C-276 за Корозивно обслужване
  • Оразмеряване: Въз основа на най-лошия случай Анализ на сценарий за API 521

Критерии за подбор и инженерство Изчисления

Параметри на производителността

Оценки на налягането (ASME B16.5):

  • Клас 150: 285 psig @ 100 ° F
  • Клас 300: 740 psig @ 100 ° F
  • Клас 600: 1,480 psig @ 100 ° F
  • Клас 900: 2220 psig @ 100 ° F
  • Клас 1500: 3,705 psig @ 100 ° F

Температурно изтриване:

Оценките на налягането трябва да бъдат управлявани за Повишени температури според таблиците на ASME B16.5 Температурно налягане.

Ръководство за избор на материали

Услуга

Телесен материал

Подстригващ материал

Пролетен материал

Вода

Въглеродна стомана, бронз

316 SS

Музикален проводник

Пара

Въглеродна стомана, 316 SS

316 SS, Stellite

Inconel X-750

Кисел газ

316 SS, дуплекс SS

Stellite, в безсъзнание

Inconel X-750

Криогенни

316 SS, 304 SS

316 SS

316 SS

Висока температура

Въглеродна стомана, легирана стомана

Stellite, в безсъзнание

Inconel X-750

Изчисления за оразмеряване

За течно обслужване (API 520):

Необходима зона: A = (gpm × √g) / (38.0 × kd × kw × kc × √ΔP)

Къде:

  • A = Необходима ефективна зона за изхвърляне (In²)
  • GPM = Необходим дебит
  • G = специфична гравитация
  • KD = коефициент на изпускане (0,62 за течности)
  • KW = Коефициент на корекция на налягането на гърба
  • KC = Коефициент на корекция на комбинация
  • ΔP = зададено налягане + свръхналягане - задно налягане

За услуга за газ/пари (API 520):

Критичен поток: A = w/(ckdpKB)

Подкритичен поток: A = 17.9Wкви (tz / mkdp(P-P) KB)

Стандарти за инсталиране и поддръжка

Изисквания за инсталиране (ASME BPVC)

Инсталация на предпазен клапан:

  • Входни тръбопроводи: Кратко и директно, Избягвайте лактите в рамките на 5 диаметра на тръбата
  • Тръбопроводи за изход: Оразмерено за 10% гръб максимум налягането
  • Монтаж: Вертикална предпочитана, хоризонтално приемливо с подкрепа
  • Изолация: Блок -клапаните забранени Вход; Приемливо в изход, ако е затворен

Инсталиране на клапана за намаляване на налягането:

  • Нагоре по течението: Минимум 20 меша за чисто обслужване
  • Байпасна линия: За поддръжка и аварийна операция
  • Данници за налягане: Нагоре и Мониторинг надолу по веригата
  • Релефен клапан: Защита надолу по веригата срещу свръхналягане

Графици и процедури за поддръжка

Изисквания за проверка на API 510:

  • Визуална проверка: На всеки 6 месеца
  • Оперативен тест: Годишно
  • Тест за капацитет: На всеки 5 години
  • Пълен ремонт: На всеки 10 години или по препоръки на производителя

Процедури за тестване:

  1. Задайте тест за налягане: Проверете отварянето налягане в рамките на ± 3% от настройката
  2. Тест за изтичане на седалка: API 527 клас IV (Максимум 5000 cc/hr)
  3. Тест за капацитет: Проверете потока Производителността отговаря на изискванията за дизайн
  4. Тест за обратно налягане: Оценка Производителност при системни условия

Технологии за прогнозна поддръжка

Тестване на акустични емисии:

  • Откриване: Вътрешно изтичане, седалка Носете, пролетна умора
  • Честотен диапазон: 20 kHz до 1 MHz
  • Чувствителност: Може да открие течове <0,1 gpm

Анализ на вибрации:

  • Приложения: Пилотен клапан бърборене, пролетен резонанс
  • Параметри: Амплитуда, честота, Фазов анализ
  • Тенденция: Исторически данни за Прогноза за отказ

Стандарти за съответствие и сертификати

Код на котела на ASME и съд под налягане

Раздел I (мощни котли):

  • Изисквания за капацитет: Безопасност клапаните трябва да предотвратяват повишаването на налягането> 6% над зададеното налягане
  • Минимални предпазни клапани: Един на Котел, две, ако отоплителна повърхност> 500 кв. Фута
  • Тестване: Ръчно повдигане на всеки 6 месеци (високо налягане) или тримесечно (ниско налягане)

Раздел VIII (съдове под налягане):

  • Изисквания за облекчение на устройството: Всички Съдовете под налягане изискват защита от свръхналягане
  • Задайте налягане: Да не надвишава мачовете на защитено оборудване
  • Капацитет: Въз основа на най-лошия случай Сценарий за API 521

Изпълнение на стандартите на API

API 520 (оразмеряване на устройството за облекчение):

  • Обхват: Обхваща конвенционалните, балансирани и пилотни релефни клапани
  • Методи за оразмеряване: Осигурява Процедури за изчисление за всички видове течности
  • Инсталация: Посочва тръбопроводи Изисквания и интеграция на системата

API 526 (фланцирани стоманени релефни клапани):

  • Стандарти за дизайн: Размер Изисквания, оценки на натиск-температура
  • Материали: Въглеродна стомана, неръждаема Стоманени спецификации
  • Тестване: Тест за приемане на фабрика изисквания

API 527 (Търговска седалка):

  • I клас I.: Няма видимо изтичане
  • Клас II: 40 cc/hr на инч седалка диаметър
  • Клас III: 300 cc/hr на инч от диаметър на седалката
  • Клас IV: 1400 cc/hr на инч от диаметър на седалката

Международни стандарти

IEC 61511 (Инструментални системи за безопасност):

  • SIL рейтинг: Ниво на целостта на безопасността Изисквания за защита на налягането
  • Тестване на доказателства: Периодично тестване до Поддържайте функция за безопасност
  • Скорост на отказ: Максимално допустимо Степента на отказ на системите за безопасност

Анализ на отстраняване на неизправности и отказ

Общи режими на отказ

Преждевременно отваряне (Simmer):

Причини:

  • Загубите на входящи тръбопроводи надвишават 3% от зададеното налягане
  • Вибрация или пулсация в системата
  • Отломки на седалката на клапана
  • Задайте налягане твърде близо до работното налягане

Решения:

  • Увеличаване на размера на входните тръбопроводи (скорост <30 фута/сек за течности, <100 фута/сек за газове)
  • Инсталирайте пулсационния амортисьор
  • Почистена седалка и диск
  • Увеличаване на маржа между експлоатационното и зададеното налягане (> 10%)

Ако не отворите:

Причини:

  • Пружинна корозия или обвързване
  • Прекомерно задно налягане (> 10% от зададеното налягане)
  • Включен изход или отдушник
  • Мащаб или корозия на движещи се части

Решения:

  • Сменете пружинните материали за надграждане
  • Намалете налягането на гърба или използвайте балансиран дизайн на клапана
  • Ясни препятствия, увеличаване на размера на тръбопроводите на изхода
  • Почистете и смажете, помислете за различни материали

Прекомерно изтичане:

Причини:

  • Повреда на седалката от отломки или корозия
  • Изкривен диск от термично колоездене
  • Неадекватно натоварване на седалката (пружинна умора)
  • Химическа атака върху уплътнителни повърхности

Решения:

  • Седалка на обиколка и дискови повърхности
  • Сменете диска, подобрете термичния дизайн
  • Сменете пружината, проверете зададеното налягане
  • Надграждане на материали за химическа съвместимост

Диагностични техники

Тестване на потока:

  • Цел: Проверете действителния срещу дизайна капацитет
  • Метод: Измерване на потока на изпускане при 110% от зададеното налягане
  • Приемане: ± 10% от дизайнерския капацитет на API 527

Металургичен анализ:

  • Приложения: Неуспех разследване, избор на материали
  • Техники: SEM анализ, твърдост Тестване, оценка на корозия
  • Резултати: Определяне на основната причина, материални препоръки

Икономическо въздействие и съображения за разходите

Обща цена на собственост

Първоначална инвестиция:

  • Стандартен релефен клапан: 500-5000 долара в зависимост от размера/материалите
  • Пилотен клапан: 2 000 до 25 000 долара за сложни приложения
  • Разходи за инсталиране: 25-50% от Разходи за оборудване

Оперативни разходи:

  • Загуби от енергия: Изтичащи клапани отпадъци 1-5% от енергията на системата
  • Поддръжка: 200-2000 долара годишно на клапан
  • Тестване и сертифициране: $ 500-$ 1500 на клапан на всеки 5 години

Разходи за неуспех:

  • Повреда на оборудването: $ 50 000-$ 1,000,000+ за катастрофална повреда
  • Престой на производството: 10 000-100 000 долара на час
  • Екологична/безопасност: Потенциално неограничена отговорност

Изчисления на възвръщаемостта на инвестициите

Пример: Парна система PRV инвестиция

  • Първоначална цена: 15 000 долара (клапан + инсталация)
  • Годишни икономии на енергия: 5000 долара (намалени отпадъци от пара)
  • Избягвана поддръжка: 2000 долара годишно
  • Период на изплащане: 2,1 години
  • 10-годишен NPV: 47 000 долара (при 8% отстъпка)

Бъдеща технология и интелигентен клапан Системи

Цифров контрол на налягането

Характеристики на интелигентния клапан:

  • Мониторинг в реално време: Налягане, Температура, обратна връзка на позицията
  • Прогнозна анализа: Базирана на AI Прогноза за отказ
  • Отдалечена диагностика: Безжична връзка комуникация и контрол
  • Интеграция: Контрол на растението Системна свързаност

IIOT Интеграция:

  • Сензори: Вибрация, акустична емисии, температура
  • Комуникация: Безжични протоколи (Lorawan, 5G, Wifi 6)
  • Анализ на данни: Машинно обучение Алгоритми за оптимизация
  • Облачна интеграция: Отдалечен Мониторинг и прогнозна поддръжка

Разширени материали

Високоефективни сплави:

  • Дуплекс неръждаема стомана: Superior Корозионна устойчивост и здравина
  • Никел-базирани супермалои: Екстремно температурни приложения
  • Керамични компоненти: ZERO изтичане, химическа инертност
  • Добавно производство: Персонализиран Геометрии, бързо прототипиране

Заключение и най -добрите практики

Клапани под наляганеса критични компоненти за безопасност, които изискват внимателен избор, Правилна инсталация и редовна поддръжка. Независимо дали имате нужда от aналягане релефен клапанза защита на безопасността, aКлапан за намаляване на наляганетоза регулиране на системата или aКлапан за контрол на наляганетоза оптимизация на процесите, Разбирането на техническите изисквания е от съществено значение за успеха Изпълнение.

Ключови поемания:

  1. Правилно оразмеряване: Използвайте установена Методи за изчисляване (API 520/521) за точно оразмеряване
  2. Избор на материали: Материални материали до условия на обслужване и съвместимост с течности
  3. Стандарти за инсталиране: Следвайте ASME Насоки за BPVC и API за безопасна инсталация
  4. Програми за поддръжка: Изпълнение прогнозна поддръжка за предотвратяване на повреди
  5. Съответствие: Осигурете придържане към Приложими кодове и стандарти

Най -добри практики за инженери:

  • Дизайнерски марж: Поддържайте 10-25% марж между експлоатация и зададено налягане
  • Излишък: Помислете за множество По -малки клапани срещу единичен голям клапан
  • Тестване: Установете цялостно Протоколи за тестване извън минималните изисквания
  • Документация: Поддържайте подробно Записи за поддръжка и модификации
  • Обучение: Осигурете персонал Разберете работата на клапана и процедурите за безопасност

За техническа поддръжка наклапан под наляганеИзбор и кандидатстване, консултирайте се със сертифицирани инженери на клапаните и следвайте установени индустриални стандарти. Правилно изпълнение наконтрол на налягането системиосигурява безопасна, ефективна и надеждна работа във всички индустриални приложения.


Често задавани въпроси (FAQ)

Технически въпроси

В: Как изчислявате необходимите Капацитет за предпазен клапан?О: Използвайте API 520 Формули. За газ: a = w/(ckdpKB) Когато A е ефективна площ, W е масов дебит, C е изхвърляне коефициент, KD е корекция на коефициента, pе зададено налягане плюс свръхналягане, а KB е коефициент на налягане на гърба. За течности: A = (GPM× Ж)/(38.0×Kd×KW×Kc× √δP).

В: Каква е разликата между a Клапан за облекчаване на налягането и предпазен клапан на налягането?A: Per Asme Определения, aклапан за облекчаване на наляганетое проектиран за течност услуга с пропорционално отваряне. AКлапан за безопасност на наляганетое за Услуга газ/пари с пълен отвор за поп действия. AКлапан за облекчаване на безопасносттаможе да се справи както с течните, така и за газовите услуги.

В: За какво е типичното зададено налягане за Клапан за намаляване на налягането?A:Намаляване на налягането клапаниобикновено са зададени 10-25% под максимално допустимата работа налягане на оборудването надолу по веригата. Например, ако е оценено оборудването надолу по веригата За 150 psig поставете PRV на 125-135 psig.

В: Колко често трябва да контролира налягането вентилите да бъдат тествани?О: Per ASME BPVC: предпазни клапани В котлите изискват ръчни тестове за повдигане на всеки 6 месеца (високо налягане) или Квартално (ниско налягане).Устройства за облекчаване на наляганетовърху съдовете под налягане трябва да се тества ежегодно или на изискванията на API 510.

В: За какво налягане на гърба е приемливо Конвенционални клапани за облекчаване на безопасността?О: Конвенционалноналягане релефни клапаниТрябваше да има застроено налягане на задното налягане по-малко от 10% от комплекта налягане. За по-високо налягане на гърба използвайте балансирани духали или пилотирани дизайни.

В: Може ли клапаните на налягане да се поправят в полето?О: Незначителна поддръжка като почистване и Подмяната на уплътнението може да се извърши на поле. Задайте корекции на налягането и Основните ремонти трябва да се извършват от сертифицирани съоръжения за ремонт на API 576 стандарти.

Въпроси за кандидатстване

В: Какъв тип клапан за налягане е най -добър За Steam Service?О: За приложения за пара, използвайтеналягане предпазни клапаниотговаряне на изискванията на раздел I на ASME. Пружинен дизайн С облицовка от неръждаема стомана и пружинни материали с висока температура (Inconel X-750) се препоръчват.

В: Как да избера материали за Корозивно обслужване?О: Изборът на материали зависи от специфични корозиви. За общо корозивно обслужване използвайте 316 неръждаема стомана тяло с втвърдена неръждаема стомана или стелитна облицовка. За тежко обслужване, Помислете Hastelloy C-276 или Inconel 625.

В: Каква е разликата между Директно действащи и пилотни регулатори на налягането?A:Регулатори на директно действие на наляганеИзползвайте входното налягане директно срещу пружина/диафрагма. Те са прости и рентабилни за по -малки потоци.Пилотни регулаториИзползвайте малък пилотен клапан, за да Контролирайте по -голям основен клапан, предлагайки по -добра точност и по -голям капацитет на потока.

В: Може ли един клапан за облекчаване на налягането да защити множество парчета оборудване?О: Да, но всеки защитеният елемент трябва да има същото изискване за зададено налягане и клапанът трябва да имат достатъчен капацитет за комбинираното релефно натоварване. Индивидуалната защита е обикновено предпочитано за критично оборудване.



Свързани новини
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept